不一樣的場(chǎng)地運(yùn)用不一樣形式的磁粉探傷機(jī)，如果是在固定場(chǎng)地探傷檢測(cè)，應(yīng)以固定式磁粉探傷機(jī)為主導(dǎo)；若查驗(yàn)的產(chǎn)品品種單一化，查驗(yàn)總數(shù)比較大，優(yōu)先選擇選用專用檢測(cè)儀器，或是將磁粉檢測(cè)的去磁與去磁作用各自設(shè)置以提升查驗(yàn)速度。
氣瓶磁粉探傷機(jī)主要用于各種各樣氣瓶鋼瓶鐵磁性材料的磁粉探傷，可發(fā)覺部件表層及近表層因鑄造、鑄造、熱處理、打磨、疲勞而產(chǎn)生的裂痕、氣孔及夾渣等細(xì)微缺陷。它以中小型制造業(yè)可編程序控制器為核心對(duì)系統(tǒng)的機(jī)械流程動(dòng)作，如夾持、尾電極左右移動(dòng)、線圈左右移動(dòng)、去磁、噴淋、松夾、托架轉(zhuǎn)動(dòng)、去磁等動(dòng)作。可以按照規(guī)定流程開展除人工觀察及上、下料之外的全部探傷檢測(cè)過程，既可全自動(dòng)使用，又可手動(dòng)式單步使用。
依據(jù)被檢產(chǎn)品的具體情況挑選磁粉探傷機(jī)：
1、若被檢件體型和凈重并不大，便于搬動(dòng)，或形態(tài)比較復(fù)雜且總數(shù)多，則應(yīng)挑選具備適合去磁電流而且作用較全的固定式磁粉探傷機(jī)；
2、若被檢產(chǎn)品的尺寸比較大，凈重也偏重而又不可以搬動(dòng)，應(yīng)挑選移動(dòng)或便攜式探傷機(jī)開展按段部分去磁；
3、若被檢表層黑暗或標(biāo)準(zhǔn)高，最好是選用熒光磁粉探傷機(jī)
主要技術(shù)參數(shù)：
1、去磁方法：周向、縱向、復(fù)合型這三種去磁方法；
2、周向去磁電流：AC0-4000A有效值，持續(xù)可調(diào)式，帶關(guān)閉電源相位操縱;
3、縱向去磁磁勢(shì)：AC0-16000AT有效值，持續(xù)可調(diào)式，帶關(guān)閉電源相位操縱;
4、電極間距：0-1600mm;
5、暫載率：≮30%;
6、夾持方法：氣動(dòng)式夾持；
7、運(yùn)作方法：手動(dòng)式、全自動(dòng);
8、轉(zhuǎn)動(dòng)方法：電動(dòng);
9、探傷檢測(cè)靈敏度：清晰顯示;
10、去磁方法：全自動(dòng)衰減式去磁。
去磁電源開關(guān)主電路選用了現(xiàn)階段常用的可控硅無極調(diào)壓技術(shù)，運(yùn)用三相電路互成120度相位差的原理，周向選用磁軛感應(yīng)法，縱向選用線圈感應(yīng)法，使兩相去磁電流另外施加于被探產(chǎn)品表層開展復(fù)合型去磁，讓磁力線旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而多次探傷檢測(cè)可查驗(yàn)出產(chǎn)品表層及近表層因鑄造、熱處理、打磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細(xì)微的缺陷。周向去磁時(shí)，引磁板離產(chǎn)品距離10～20mm，周向去磁鐵芯兩邊固定縱向去磁線圈，產(chǎn)品外表層可形成復(fù)合型去磁，本去磁方法為非接觸式，防止接觸式去磁灼傷產(chǎn)品的狀況。
綜上所述，以上就是氣瓶磁粉探傷機(jī)如何選購(gòu)的主要內(nèi)容。如果還有不明白的地方可以電話咨詢我們公司。