磁性無損檢測或磁性檢測通過測量特征磁場對鐵磁性原材料、半成品、成品零部件、在用零部件的結(jié)構(gòu)、幾何狀態(tài)、物理性能、化學(xué)成分等進(jìn)行測定，或?qū)υO(shè)備構(gòu)件間幾何關(guān)系和運動特征等進(jìn)行測量。其主要依據(jù)是，裂紋或其它缺陷以及內(nèi)應(yīng)力等因素對鐵磁性材料(鋼、鐵和其它鐵臺金)的內(nèi)在性質(zhì)或磁化狀態(tài)育影響。由于磁性的變化易于非接觸檢測和實現(xiàn)在線實時檢測，磁性檢測的應(yīng)用越來越廣泛，磁粉檢測就是這一檢測方法的典型應(yīng)用。隨著磁性材料、磁敏檢測元件、檢測信號處理技術(shù)、磁效應(yīng)(現(xiàn)象)以及計算饑技術(shù)的應(yīng)用，當(dāng)采用磁測量探頭測量磁場特性時，便形成一類有別于磁粉檢測的技術(shù)，即磁性無損檢測技術(shù)。
磁性檢測法以磁場為媒介將被測物理量或狀態(tài)轉(zhuǎn)換為可測量的磁場信號，無損檢測資源網(wǎng)再由磁電轉(zhuǎn)換器件或傳感器變換成對應(yīng)的電信號，然后進(jìn)行所需的分析處理。磁性檢測主要指對材料磁特性和磁路磁特性進(jìn)行檢測、測量或評估。而磁巴克豪生效應(yīng)、磁聲發(fā)射、磁致伸縮、磁感生聲速變化以及磁與電、光、熱的耦合效應(yīng)(磁場電效應(yīng)、磁光效應(yīng)及磁致熱效應(yīng)等)的應(yīng)用而形成的檢測方法不在本方法的范疇內(nèi)。因此，形成磁場信號和測量磁場信號是該檢測技術(shù)的兩個基本部分，分析處理電信號是其核心，而新材料、新元件、新原理和基于計算機的信息處理技術(shù)的綜臺應(yīng)用是這一技術(shù)的顯菩持點。
l按磁場信號形成的分類
從磁場信號的形成來看，磁性檢測可分為剩余磁場檢測法(Residuai Field Testing。簡稱RFT)和有源磁場檢測法(Active Field Testing。簡稱AFT)。由于鐵磁性材料均具有一定的矯頑力，采用直流磁場對它們進(jìn)行磁化，當(dāng)磁化磁場源退出后，材料中會留有剩余磁場，RFT法以剩余磁場形成磁場信號并檢測之。由于剩余磁場強度一般較微弱，RFT法要求用高靈敏度的磁電轉(zhuǎn)換器件來測量磁場信號。其檢測過程分為三步，第一步磁化破測材料或零部件：第二步測量磁場信號：第三步.需要時給被測對象退磁。上述三步工怍一般分開進(jìn)行。
AFT法將被測對象的磁化和磁場信號測量合于一體，通過磁源磁化被測對象產(chǎn)生磁場信號，并同時測量這一信號。因此，AFT法主要由兩部分組成，一部分為磁化鐵磁性材料的磁化裝置，稱為磁化器：另一部分為磁場信號的測量裝置，稱為檢測探頭或探頭組。根據(jù)勵磁器中磁源的不同，勵磁器可采用交變探傷機磁場磁化方式和恒定磁場磁化方式，其中恒定磁場源有直流有源磁源(如直流電磁鐵)和永久磁鐵兩種。由于集膚效應(yīng)，交變磁場磁化時磁力線將集中于被測材料的表層.因而對磁粉探傷機材料表面或近表面的狀態(tài)具有較高的檢測靈敏度，深層狀態(tài)則不能檢測。使用中，交變磁場的頒率通常在幾千赫茲以內(nèi)。頻率越低，磁場的穿透能力越強，被檢測深度也越深。交變磁場磁化后鐵磁性材料中不會產(chǎn)生剩磁，所以檢測后材料不需要進(jìn)行退磁處理。恒定磁場磁化時，內(nèi)、外部狀態(tài)的可檢測性與磁化場強度直接相關(guān)，磁場越強，磁場信號相應(yīng)增強，至飽和磁化岳趨于恒定。有些檢測場臺，材料被檢測后必須進(jìn)行退磁處理。公司網(wǎng)址：fsbxg168.cn
