磁粉探傷機探傷現(xiàn)場實際操作中，在周向電極與兩端夾緊后進行充磁時，偶爾會有兩端面出現(xiàn)打火現(xiàn)象。
磁粉探傷機廠家經(jīng)過反復現(xiàn)場調(diào)查和論證分析，最終總結(jié)出磁粉探傷機打火部位的共同現(xiàn)象和誘發(fā)因素，即大多數(shù)打火部位都存在的共同現(xiàn)象是局部有凸起高點，具體原因簡單分析。
1、輪對壓裝、退卸過程中，由于軸端面的偶然磕碰及鐓粗等引起的凸起高點。在各個工序調(diào)轉(zhuǎn)過程中，由于防護不到位造成端面磕傷和劃傷，特別是在輪對壓裝、退卸過程中，由于軸端面發(fā)生磕碰及鐓粗等產(chǎn)生了凸起高點。
2、由于軸端坡口或孔邊緣有金屬堆積物或吸附少量鐵屑產(chǎn)生的凸起高點。中心孔邊緣和軸端三孔邊加工過程中，使用刀具不夠鋒利，在孔邊緣易擠壓出金屬堆積物。此外，生產(chǎn)加工過程中會產(chǎn)生輕微磁性，這種磁性會在棱角或邊緣處形成磁極，從而吸附少量鐵屑，形成了凸起高點。
3、端面不平整產(chǎn)生的凸起高點。端面的鐓粗現(xiàn)象會造成軸端面不平整，在軸端面產(chǎn)生了凸起高點。因此，消除凸起高點是解決出現(xiàn)打火問題的關(guān)鍵。公司網(wǎng)址：fsbxg168.cn